電子煙無塵車間的潔凈度標準規范是確保電子煙生產過程中環境清潔、無塵、無菌的重要措施。這些標準通常基于GMP(良好生產規范)和相關的行業要求，以確保產品的質量和安全性。以下是合潔科技電子凈化工程公司對電子煙無塵車間潔凈度標準規范的詳細闡述：

　　一、潔凈度等級劃分

　　電子煙無塵車間的潔凈度等級主要根據空氣中懸浮粒子的數量和大小來劃分。常見的潔凈度等級包括十萬級、萬級甚至更高(如百級)。這些等級對應著不同的粒子濃度限制，例如：

　　十萬級潔凈車間：≥0.5μm塵粒的最大允許數為3500000每立方米。

　　萬級潔凈車間：≥0.5μm塵粒的最大允許數為350000每立方米。

　　百級潔凈車間：對潔凈度的要求更高，通常用于電子煙生產中的關鍵工序，如煙油灌裝等。

　　二、車間設計與布局

　　1、區域劃分：車間內部應劃分為不同的區域，包括生產區、倉儲區、辦公區等，各區域之間應有明確的分隔，避免交叉污染。

　　2、材料選擇：車間內的墻面、地面、天花板等應采用不易積塵、易清潔、耐腐蝕的材料，如環氧樹脂自流平地面、不銹鋼墻面等。

　　3、空氣凈化系統：采用高效過濾器和空氣潔凈技術，確保車間內的空氣潔凈度達到相應標準。同時，配備空氣凈化設備，如空氣自凈器、送風機、排風機等，以保證車間內空氣的流通和潔凈。

　　三、人員與物流管理

　　1、人員要求：進入車間前，人員需換上無塵車間專用服裝，并通過洗手池、烘干機、酒精噴霧器等進行消毒清潔。進入風淋室進行吹淋除塵，以最大程度隔絕外界塵埃顆粒。

　　2、物流管理：對進入車間的物料和成品進行嚴格管理，確保其在運輸和存儲過程中不受污染。

　　四、維護與監測

　　1、定期清潔：建立定期清潔和維護制度，對車間內部環境進行定期清潔和消毒，包括地面、墻面、設備、管道等。

　　2、環境監測：定期對車間進行環境監測，包括空氣懸浮粒子、微生物等指標的檢測，確保車間環境處于受控狀態。

　　五、安全環保

　　電子煙潔凈車間應符合國家和地方的安全生產標準和環保要求，確保生產過程中的安全和環保。同時，設置相應的消防設施和應急照明設備，以應對突發情況的發生。